Hálós szalagszárító
Hálós szalagszárító
Működési elv
Az anyagot egyenletesen eloszlatják a hálószalagon, és a motor hajtja, a hálószalagon lévő anyag a másik végének végéig fut, és az alsó rétegbe kerül.Ez a kétirányú mozgás, amíg a nyomóvég ki nem küldi a szárítódobozt, befejezi a szárítási folyamatot.
A ventilátor hatására a dobozban lévő forró levegő a hálószalagon keresztül hőt ad át az anyagnak.Miután a levegőt a szárításhoz szükséges hőmérsékletre melegítjük, majd a hálószalag anyagréteggel érintkezve a hőátadási folyamat befejeződik, a levegő hőmérséklete csökken, a víztartalom nő, a nedves levegő egy része az indukált huzatú ventilátorral távozik, és a másik rész a kiegészítő normál hőmérsékletre van csatlakoztatva.A levegő összekeverése után a második szárítási ciklust hajtják végre az energia teljes kihasználása érdekében.
A dobozban lévő hőmérséklet a termoelem reakciósorral figyelhető, a ventilátor levegőbeszívási térfogata pedig időben állítható.
Fő specifikáció
| Modell | Terület | Hőfok | Ventilátor teljesítmény (Állítható) | Kapacitás | Erő | Fűtési módszer |
| WDH1,2×10-3 | 30㎡ | 120-300 ℃ | 5.5 | 0,5-1,5 T/h | 1,1×3 | Száraz Forró levegő
|
| WDH1,2×10-5 | 50 ㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1,2-2,5T/h | 1,1×5 | |
| WDH1,8×10-3 | 45㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1-2,5T/h | 1,5×3 | |
| WDH1,8×10-5 | 75 ㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 2-4T/h | 1,5×5 | |
| WDH2,25×10-3 | 60㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 3-5T/h | 2,2×3 | |
| WDH2,3×10-5 | 100 ㎡ | 120-300 ℃ | 15 | 4-8T/h | 2,2×5 | |
| A tényleges teljesítményt az anyag fajsúlya alapján kell kiszámítani | ||||||
Szerkezet leírása
1. Erőátviteli rendszer
A rendszer a motor + cikloid bolygókerekes hajtómű sebességcsökkentő + hálószíjhajtás kombinált szerkezetét alkalmazza az egyenletes mozgás érdekében.A hálószíj futási sebessége a motor futási frekvenciájának beállításával érhető el.
2. Erőátviteli rendszer
A hajtókerékből, a hajtott kerékből, a szállítóláncból, a feszítőszerkezetből, a rugóstagból, a hálószíjból és a görgőhengerből áll.
A láncok mindkét oldalon a tengelyen keresztül egybe vannak kötve, és állandó sebességgel vannak elhelyezve és mozgatva a lánckeréken, a görgőn és a lánctalpon keresztül.A hajtókerék a nyomóoldalra van felszerelve.
3. Szárító helyiség
A szárító helyiség két részre oszlik: a fő szárító helyiségre és a légcsatornára.A fő szárító helyiség megfigyelőajtóval, az alsó ferde lapos takarólemezzel, valamint tisztítóajtóval van ellátva, amivel rendszeresen meg lehet tisztítani a dobozban felgyülemlett anyagokat.
4. Párátlanító rendszer
Miután az egyes szárítókamrák forró levegője befejezi a hőátadást, a hőmérséklet csökken, a levegő páratartalma nő, a szárítási kapacitás csökken, és a kipufogógáz egy részét időben el kell vezetni.Miután a kipufogógázt az egyes nedvességelvezető nyílásokból a nedvességelvezető főcsőhöz gyűjtötték, a nedvességelvezető rendszer indukált huzatventilátorának negatív nyomása időben kivezeti a szabadba.
5. Elektromos kapcsolószekrény
A részleteket lásd az elektromos vezérlés sematikus ábráján
Alkalmazás
Tremella
Gomba
kínai farkasbogyó
kínai tüskés kőris
Krizantém
Keserű dinnye
Retek
Mangó
Citrom
Ábra
Sárgabarack
