Természetes gipszpor gyártó üzem

1. A malom adagolója frekvenciaváltó szalagos szállítószalagot alkalmaz, futási sebessége a malom elektromos áramához kapcsolódik, és az automatikus adagolási funkció PLC integrált vezérléssel valósítható meg.A hagyományos elektromágneses vibrációs adagolóhoz képest az adagoló a hosszú élettartam és a stabil adagolás jellemzőivel rendelkezik.Az állandó mágneses vaseltávolító a szállítószalag felső részére van beállítva, amely hatékonyan megakadályozza, hogy a vastermékek bejussanak a malomba és kárt okozzanak a malomban;

2. A malom zsákszűrője által összegyűjtött port egy speciális szállítócsiga közvetlenül a rendszerbe szállítja a dolgozók intenzitásának csökkentése érdekében;

3. Az őrlés és a kalcinálás közé egy gipszpor puffertartályt állítanak be, amelynek két funkciója van.Először is az anyag stabilizálása a funkciója.Itt átmenetileg tárolható a gipszpor, mielőtt a fluidágyas kemencébe kerülne.Ha az elülső ürítés instabil, a fluidágyas kemence stabil betáplálását ez nem érinti.Másodszor, van tárolási funkciója.A gipszpor kalcinációs stabilitása a stabil anyagellátástól és a stabil hőellátástól függ, és a gyártási folyamat megszakítását lehetőség szerint kerülni kell, mert a gipszporban az indítás előtt és a leállítás után is vannak minőségi hibák.Ha nincs ilyen siló, akkor az elülső oldalon lévő berendezést leállítják, ha probléma van, és a gipszpor kalcinálási minősége nem lesz stabil, ha az elülső oldalon az ellátás instabil;

4. A fluidágyas kemence előtti adagoló szállítószalag adagoló szállítóberendezést alkalmaz.A hagyományos frekvenciakonverziós szállítási mód megváltoztatásával a pontos adagolás és a tiszta termelési kapacitás funkciói megvalósíthatók az adagoló szállítóeszköz használatával;

5. A forró levegős fluidágyas kemencét a kalcináló berendezésben használják, és ezen az alapon néhány fejlesztést végeztünk:

a.Növelje a fluidágyas kemence belső terét, meghosszabbítsa a gipszpor tartózkodási idejét a belső térben, egyenletesebbé tegye a kalcinálást;

b.A cégünk által önállóan kifejlesztett hőcserélő cső beépítési eljárásával hatékonyan elkerülhető a fluidágyas kemencehéj hőtágulás és hidegösszehúzódás okozta megrepedése;

c.A fluidágyas kemence tetején lévő porkamra meg van növelve, és az előporgyűjtő eszközt a kimenetnél úgy tervezték, hogy csökkentse a gipszpor kibocsátását és növelje a fluidágyas kemence termelési hatékonyságát;

d.Az alsó gyökérfúvó és a fluidágyas kemence összekötő csöve közé hulladékhővisszanyerő hőcserélő van beépítve.A normál hőmérsékletű levegőt a hőcserélő először felmelegíti, majd hozzáadja a fluidágyas kemencébe, hogy növelje a fluidágyas kemence hőhatékonyságát;

e.Speciális porszállító berendezést állítanak fel.Amikor a fluidágyas kemence és a hűtő belsejét meg kell tisztítani, a port először a szállítóberendezésen keresztül a hulladékgyűjtőbe szállítják a tiszta munkakörnyezet elérése érdekében.

6. A gipszpor speciális hűtője be van állítva, és a gipszpor hűtője a fluidágyas kemence hátsó végére van beállítva, amely hatékonyan csökkentheti a gipszpor hőmérsékletét a silóba való belépés előtt, elkerülve a gipszpor másodlagos kalcinálását a silót, és hatékonyan biztosítják a gipszpor minőségét;

7. A késztermék-tároló rész bővíthető.Az ügyfelek gipszpor hulladékgyűjtő edényt helyezhetnek el ebben a részben.Ha nem minősített por jelenik meg az indítás és a leállítás során, a nem minősített por közvetlenül a hulladékgyűjtőbe kerülhet a PLC központi vezérléssel.A hulladékgyűjtőben lévő gipszpor kis mennyiségben a rendszerbe szállítható a gipszkarton normál gyártási folyamatában;

8. Alapfelszerelés Partnerként nemzetközi hírű gyártókat veszünk igénybe, a PLC Siemens márkát, az égő pedig német Weso márkát használ;

9. Cégünk első osztályú tervezőcsapattal, első osztályú feldolgozó csapattal, első osztályú telepítési és hibakereső csapattal, első osztályú berendezésekkel rendelkezik.Ez a szükséges garancia az ügyfelek számára, hogy minősített és stabil termékeket kapjanak.