Három hengeres vagy dobos szárító
Három hengeres vagy dobos szárító
Teljesítmény jellemzők
1. Alacsony kilépő levegő hőmérséklet, a poreltávolító berendezés hosszabb élettartama.
2. A csomós anyagok, részecskék és porok 20 mm-nél kisebb mérete szárítható.
3. Fogaskerekes hajtás nem szükséges, és közvetlenül görgő hajtja, nagyobb mechanikai hatásfokkal.
4. A légszivárgás jelensége nélkül a tömítési nehézség teljesen megoldódik, és a telepítés néhány órán belül befejezhető.
5. A felületek 50%-a csökkent az egydobos szárítóhoz képest, és a földberuházás 50%-kal, az energiafogyasztás 60%-kal csökkent.
6. A háromhengeres szárító önszigetelő hőhatékonysága elérheti a 70% feletti (a hagyományos egydobos szárító önszigetelő hőhatékonysága csak 35%), figyelemre méltó energiatakarékos hatása van.
7. A végső nedvességjelzők igény szerint egyszerűen szabályozhatók.
8. Kevesebb, mint 1%-os anyagnedvesség biztosítható a háromhengeres szárítóval, amely a száraz kevert habarcs- és salakpor gyártósor előnyben részesített terméke.
9. A kiürített anyag hőmérséklete < 50 ℃, amely közvetlenül a tároló silóba szállítható, nem kell lehűteni a hűtőkamrában.
Működési elv
A belső forgódobba az adagoló berendezésből kerülnek be az anyagok, a későbbi szárítás megvalósításához a belső réteg emelőlemezei folyamatosan fel-le emelik az anyagokat és a hőcsere spirális mozgatással valósul meg, az anyagok a másik oldalra kerülnek. a belső hengerből, majd bejutnak a középső hengerbe, és a középső hengerben felemelnek és előre mozgatják az anyagokat, két lépés előre és egy hátra lépéssel az anyagok elnyelik a belső hengerből és a középsőből érkező hőt. Eközben a henger száradási ideje meghosszabbodik, és az anyagok ebben a szakaszban érik el az optimális száradási állapotot.Az anyag a középső henger másik végét mozgatja, majd a külső hengerbe kerül, a megszáradt anyagok forró szél hatására gyorsan kiürülnek a hengerből.
Technikai paraméterek
| Modell | A henger adatai | Kapacitás (t/ó) | A henger forgási sebessége (r/perc) | Erő (kW) | ||||
| A henger külső átmérője (m) | Külső hengerhossz (m) | Henger térfogata (m3) | Folyó homok | Pernye | Salak | |||
| VS6203 | 1.6 | 1.8 | 3.6 | 2-3 | 1-2 | 1-2 | 3-10 | 4 |
| VS6205 | 2 | 2 | 6.28 | 4-5 | 2-3 | 3-4 | 3-10 | 5.5 |
| VS6210 | 2.2 | 2.5 | 9.5 | 8-10 | 4-5 | 6-8 | 3-10 | 7.5 |
| VS6215 | 2.5 | 2.8 | 13.7 | 12-15 | 7-8 | 10-12 | 3-10 | 11 |
| VS2x4 | 2 | 4 | 12.56 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 3-10 | 3x2 |
| VS2x5 | 2 | 5 | 15.7 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 3-10 | 4x2 |
| VS2x6 | 2 | 6 | 18.84 | 20-25 | 10-17 | 20-27 | 3-10 | 7,5x2 |
| VS2.2x4.5 | 2.2 | 4.5 | 17.09 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 3-10 | 5,5x2 |
| VS2.5x6 | 2.5 | 6.5 | 31.89 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 3-10 | 5,5x4 |
| VS2.7x7 | 2.7 | 7 | 40.5 | 30-35 | 20-25 | 27-45 | 3-10 | 7,5x4 |
| VS2.8x6 | 2.8 | 6 | 36.9 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 3-10 | 5,5x4 |
| VS3x6 | 3 | 6 | 42.39 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 3-10 | 7,5x4 |
| VS3x7 | 3 | 7 | 49.46 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 3-10 | 7,5x4 |
| VS3.2x7 | 3.2 | 7 | 56.26 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 3-10 | 11x4 |
| VS3.2x8 | 3.2 | 8 | 64.3 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 3-10 | 11x4 |
| VS3.6x8 | 3.6 | 8 | 81.38 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 3-10 | 15x4 |
| VS3.8x9 | 3.8 | 9 | 102 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 3-10 | 15x4 |
| VS4x10 | 4 | 10 | 125.6 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 3-10 | 18,5x4 |
| VS4.2x8.5 | 4.2 | 8.5 | 117.7 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 3-10 | 18,5x4 |
Gyártás és feldolgozás
A késztermék
Ügyféllátogatások
Szállítás
Munkahelyek képei
